在生活中常見到的塑料模具産品都是模具廠家通過注塑模具一步步制作出來的，這些成型模具産品的質量決定了它能不能被大衆認可，在針對注塑産品質量的方面，模具生産廠家也是很上心，對制作出來模具産品的好壞，也是對模具設備的選擇要求之一，模具設備都會各種的精心挑選，今天航标小編為大家帶來了廠家對注塑模具驗收要求，下面一起來看看吧。

　　一、注塑模具外觀要求

　　1、銘牌

　　模具銘牌内容完整，字符清晰，排列整齊。銘牌應固定在模具腳上靠近模闆和基準角的地方，銘牌應該固定可靠、不易剝落。

　　2、模具表面

　　模架表面不應該有凹坑、鏽迹、多餘的吊環、進出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷，模具外形尺寸應符合指定注塑機的要求。

　　3.冷卻水嘴

　　冷卻水嘴應選用塑料塊插水嘴，顧客另外有要求的按照其要求來，冷卻水嘴不能伸出模架表面，冷卻水嘴應有進出标記。冷卻水嘴要加工沉孔，沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規格。孔口倒角應當一緻，還可以在水嘴正下方10mm處标記英文字符和數字應大于5/6，字迹應該清晰、美觀、整齊、字體間距應均勻。

　　4、支撐腿

　　模具配件安裝時下方有外露的油缸、水嘴，預複位機構等，應該有支撐腿保護。支撐腿的安裝要用螺釘穿過支撐腿固定在模架上，過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上面。

　　5、定位圈

　　模具頂出孔的尺寸應符合指定的注塑機要求，除小型模具外，不能隻用一個中心頂出。定位圈應固定可靠，圈直徑通常為100mm、250mm兩種，視機型的不同而不同，定位圈高出底闆10~20mm左右。顧客另有要求的除外，按照顧客要求來進行。

　　6、安裝運輸

　　安裝有方向要求的模具應在前模闆或後模闆上用箭頭标明安裝方向，箭頭旁應有“UP”字樣，箭頭和文字均為黃色，字高為50 mm。模具應便于吊裝、運輸，吊裝時不得拆卸模具零部件，吊環不得與水嘴、油缸、預複位杆等幹涉。

　　二、注塑模具成型産品要求

　　産品表面不允許缺陷、缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白或拉裂、拉斷、烘印、皺紋等缺陷。

　　1、熔接痕

　　一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長度小于15mm，熔接痕強度并能通過功能安全測試。

　　2、收縮

　　外觀面明顯處不允許有收縮，不明顯處允許有輕微縮水，外觀明顯處不能有氣紋、料花，産品一般不能有氣泡。一般小型産品平面不平度要小于0.3mm，有裝配要求的需保證裝配要求，手感覺不到凹痕。

　　3、精度

　　産品的幾何形狀，尺寸大小精度應符合正式有效的開模圖紙要求，産品公差需根據公差原則，軸類尺寸公差為負公差，孔類尺寸公差為正公差，顧客有要求的按要求來。

　　4、壁厚

　　産品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚應符合圖紙要求，公差根據模具特性應做到-0.1mm。

　　5、表面錯位

　　産品面殼底殼配合，表面錯位小于0.1mm，不能有刮手現象，有配合要求的孔、軸、面要保證配合間隔和使用要求。
　　通過以上内容可以知道，制作注塑成型産品的廠家對注塑模具驗收要求還是很嚴格的，不僅是對模具設備有要求，還對模具設備生産出的注塑産品有要求，生産出的注塑模具産品也是可以對照模具設備的好壞的。洛陽航标模塑公司主要從事精密注塑模具的設計、制造、塑料橡膠成型加工等方面，我廠制作出的模具産品質量好，表面光潔明亮無凹凸坑等優點，歡迎緻電我們公司！