随着社會的進步和發展注塑模具在生活中越來越多，市面上大部分塑料産品都是由注塑模具廠來進行生産的，每個模具産品的使用壽命都是不一樣的，進行一定的保養保護可以有效延長它的使用壽命，那麼如何保證注塑模具的使用壽命呢？今天航标小編和大家一起來看看延長注塑模具使用壽命的方法吧。

　　一、影響注塑模具使用壽命的因素

　　1、夾雜物含量

　　模具鋼材中夾雜物的含量增加，模具鋼中的夾雜物是引起模具内部産生裂紋的起源，特别是脆性氧化物和矽酸鹽等夾雜物，在熱加工中會時不時的發生塑形變形，由此會引起脆性的碎裂形成微裂紋，當我們在進一步的熱處理和使用中，該裂紋會進一步的引起模具的開裂。

　　2、碳化物分布

　　碳化物分布不均勻引起的失效，我們用的注塑模具鋼材中，有大量的共晶碳化物，當我們進行模具鋼材鍛造時，鍛造比小或者是澆注溫度控制不适當，在鋼材中容易呈帶狀或者是網狀碳化物的偏移，這樣會使模具零件在淬火時出現沿着帶狀或者是網狀碳化物嚴重的部位出現裂紋，當我們在使用的過程中内部裂紋會進一步的擴展進而引起失效，或者是出現斷裂的現象。

　　3、鍛造質量

　　模具鋼材的鍛造質量不好引起失效，鋼材鍛造質量的好壞會直接影響着模具的使用壽命，如果鍛造的加熱制度與變形工藝不當，這樣會直接引起鋼材産生過熱，出現表面裂紋，内裂，角裂等缺陷的現象。這些都會降低模具的使用壽命，或者出現直接報廢的現象，對于高碳高鉻的萊氏體鋼，導熱性相對較差，如果在鍛造加熱時加熱速度過快，或者是保溫時間不足，造成鍛造時鋼坯内外溫差大，這樣也會産生内部裂紋。

　　4、表面質量

　　如果模具鋼材出現表面脫碳嚴重的現象，當我們在進行機加工後，仍然有殘留的脫碳層，在對模具進行熱處理時，由于内外層組織不同造成明顯的應力不同，這樣會出現模具淬火裂紋，如果在進行淬火之後，模具表面層的硬度偏低，截面的硬度分布還不均勻，都會影響模具的使用壽命。看完上面的内容後，接下來我們來看保證注塑模具使用壽命的方法吧。

　　二、保證注塑模具使用壽命的方法

　　1、檢查維護

　　①裝模前要對注塑模具的上下表面進行清擦，保證注塑模具安裝面和壓機工作台面正确配合。
　　②模具裝好後将模具打開，将模具導向機構，模腔表面清擦幹淨，以保證制件的質量。
　　③對模具各個滑動部份進行潤滑或塗抹潤滑脂。
　　④檢查、維護側護闆，清理沖孔廢料道和孔。
　　⑤檢查模具安全側銷、安全螺釘等安全件，發現問題，及時修複、更換。

　　2、生産保養

　　①定期對拉延模的壓料圈、圓角、修邊模的刀口部位、翻邊刀塊部分進行塗油潤滑。
　　②定期對修邊沖孔模小孔的廢料道進行清理。
　　③經常觀察、感覺模具在生産時的使用狀态，發現異常，立即停機檢查，及時排除。故障排除後再進行生産。

　　3、生産後的保養

　　①生産結束後要對注塑模具進行全面的檢查。
　　②對注塑模具進行全面的清擦，将模具内的廢料、雜物清理幹淨，保證廢料盒中無廢料。
　　③将注塑模具的使用發現的問題做出如實反饋，并在交接單中做好記錄或通知修理人員進行修理。

　　4、模具的一二級保養

　　①模具的一級保養由生産操作人員進行。保養的主要内容為清擦、潤滑和檢查。
　　②模具的二級保養工作由模修人員完成，并根據保養情況做好記錄。
　　如何保證注塑模具的使用壽命，用以上的保養方法可以有效的來延長注塑模具的使用壽命，讓注塑模具使用的時間更長。航标模塑科技有限公司是一家塑料橡膠成型工廠，配置了全套進口精密模具加工車間和普通模具加工車間，進口測量儀器檢測實驗室。歡迎聯系我們！