相比于傳統模具，熱流道模具在工業發展好的地區得到了廣泛使用。熱流道模具和傳統模具作比較，熱流道模具具有傳統模具所不具備的優點。航标小編帶大家來看看注塑模具有無熱流道的區别吧。

　　1、成型周期

　　無熱流道：有澆道系統冷卻，在計算成型周期時一般為3~8秒。人工取出的話要比機械取出産品多1~3秒。

　　有熱流道：因為沒有澆道系統冷卻時間的限制，制件成型固化後便可及時頂出。所以許多用熱流道模具生産的薄壁零件成型周期可在5秒以下；

　　2、原料節省

　　無熱流道：注塑模具的原材料成本是占支出費用很大的一部分，因為在模具設備中有冷澆道，模具在冷澆道過程中會産生費料，所以傳統模具在用料需求上比熱流道模具要多。

　　有熱流道：在純熱流道模具中沒有冷澆道，所以無生産費料。這對于降低原料成本意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生産廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑；

　　3、産品質量

　　無熱流道：傳統模具由于沒有熱流道加熱，塑料受熱不均勻，可能模具産品的一些部分不符合要求，這樣就成為了費品，費品較多。産品質量沒有熱流道生産的注塑産品好。
　　有熱流道：在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統裡得到準确地控制。塑料可以更為均勻一緻的狀态流入各模腔，從而生産出品質一緻的零件，塑料出來為費品較少。另外，熱流道成型的零件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，零件變形小。

　　4、後續工序

　　無熱流道：成型加工時編程務必使用成型模加工程序，編程時預留足夠的卸料時間，并将沖床速度放慢，低速沖擊，讓成型後的材料有足夠的時間與模具分離，避免闆材變形和成型位置出現偏差。
　　有熱流道：制件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生産自動化；

　　5、模具成本

　　無熱流道：傳統模具的設備組件價格正常，也不用安裝熱流道部件，隻需計算加工損耗的費用即可。模具成本屬于正常範圍。
　　有熱流道：熱流道元件價格比較貴，熱流道模具成本可能會大幅度增高。如果零件産量小，模具工具成本比例高，經濟上不太劃算。

　　6、設備維修

　　無熱流道：需要維修什麼直接維修。那裡發生故障就檢查那裡，部件損壞直接更換部件就好。維修還可以。
　　有熱流道：與傳統模具相比，熱流道模具操作維修複雜。如使用操作不當極易損壞熱流道零件，使生産無法進行，造成巨大經濟損失。
　　通過注塑模具有無熱流道的區别的文章内容，我們知道有熱流道的模具成型後澆口好，質量也好，變形也少。無熱流道的模具成型後産品質量比有熱流道的模具要稍差一些。航标模塑科技有限公司是一家塑料橡膠成型工廠，配置了全套進口精密模具加工車間和普通模具加工車間，進口測量儀器檢測實驗室。歡迎聯系我們！